1、保證原材料質量的穩(wěn)定。工業(yè)鋁型材模具加工質量的改善對每批鋼材抽查，通過金相組織和內部探傷分析，基本上消除由原材料引起的缺陷。

2、對簡單形狀的分流模，模芯的工作帶，空刀完全由CNC完成，而對于多模芯復雜的分流模采用CNC雕刻電極，套打出空刀和工作帶。

3、利用CNC來加工分流孔，導流，焊合室，橋位。通過CNC的編程建模，可預先直觀看到加工后的三維形狀，并可及時進行修改以達到設計圖紙的要求。

4、采用CNC配模。定位銷和螺絲孔用CNC定位加工，壁厚也由CNC接余量配出，工業(yè)鋁型材盡量減少手工配的加工量。

5、電火花精打的電極由CNC雕刻機完成。形狀復雜的模孔以及預變形的?？子陕呓z線切割，減少人工的拋光量，保證模孔工作帶的精度和光潔度。

6、上模供料槽，先由CNC定位并加工出芻形，等模芯加工出來后，由電火花繼續(xù)完成。小懸臂處采用錐形空刀，既保證懸臂強度，又不造成塞模或拖鋁。

7、粗車加工：為了減少模具在熱處理時應力集中造成裂紋，在車外圓直徑過渡部位時留有R連接，一般為R3~R5。

8、定期送檢一批試塊，檢查熱處理和氮化工藝的穩(wěn)定性，工業(yè)鋁型材根據試塊檢驗的結果，及時調整熱處理工藝。

佛山市航亞鋁業(yè)有限公司位于有“鋁材之都”之稱的佛山市南海區(qū)獅山鎮(zhèn)，公司專業(yè)研發(fā)、生產和銷售工業(yè)鋁型材、異形型材、流水線鋁材、散熱器鋁材、LED鋁材等綜合型企業(yè)。 鋁型材廠家生產設備專業(yè)齊全，從設計—開?！獢D壓—深加工—表面處理一站式服務。公司從600T-5500T擠壓機，多種規(guī)格鋁棒生產，公司生產的工業(yè)型材已經廣泛運用到電子、家電、燈飾、家具、汽車、交通運輸、機械制造等多個行業(yè)。航亞鋁業(yè)嚴格執(zhí)行高于行業(yè)標準的品質管控標準體系，保證產品品質。多個專業(yè)檢測檢驗實驗室借助，專業(yè)的鋁型材擠壓工程技術人員科學的檢測方法，協(xié)助客戶解決生產，貿易，研發(fā)等多個環(huán)節(jié)的技術問題。